高效气流分级在染料粉体工业加工生产中有很大的用途,对染料超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下染料超微粉高效气流分级。
乐彩汇染料超微粉高效气流分级有什么优势?
选粉机内旋转的涡轮所,产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流旋风集粉器并由其下部的卸料阀即为成品,而带有少量细粉尘的。气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及,主要特点,1.三环中速微粉磨粉机低耗,在物料、动力、成品细度相同的情况下,比气流磨与搅拌磨的产量高40%,2.三环中速微粉磨粉机使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长。一般可达1年以上,3.磨无轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题,4.产品细度可一次达到d97≤5μm。
乐彩汇染料超微粉高效气流分级工作原理有什么不同?
气流分级原理:在风机抽气力的作用下,物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单,该射流磨机没有诸如切割机,磨盘等运动部件,它可以安全,稳定地运行,并且具有高度的自动化程度。然而,通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此,通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起,或者在喷射粉碎机上装备气流分级机,并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒,以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。
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高效气流分级还有那些不同的应用?
高压辊磨机主机中的磨辊吊架上紧固有压力为1000-1500kg的高压弹簧。工作时,磨辊绕主轴旋转,在高压弹簧和离心力的作用下,紧贴磨环滚动,其滚动压力比同等功率条件下的超细磨高1.2倍。经过多层粉碎研磨后,物料随着风机的气流进入分级机进行粉体分级。在分级机叶轮的作用下,不符合细度要求的物料回落到研磨腔内重新研磨,可以保证成品的目数和质量,满足客户高质量要求的标准。
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乐彩汇乐彩汇粉体机械有限公司公司是集研发、生产和销售为一体的超微粉体设备和大型超微粉碎分级生产线设计的技术企业,主要产品有气流分级机、气流粉碎机、机械粉碎机、振动粉碎机、球磨机、球磨分级生产线等。产品广泛应用于非金属矿、建材超微处理、新材料、食品、化工等多种行业。
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